在聚氯乙烯的加工過程中，要加入各種添加劑來改善聚氯乙烯的性能，以滿足各種產品的需要。在PVC塑料改性過程的生產過程中，配料的精度變化對最終產品的加工和性能有很大的影響。

　　PVC材料的制備方法包括手工配料和手工運輸的小規模生產模式和自動配料和自動運輸的大規模生產模式。

　　自動配料系統設備

　　1.手工配料、手工運輸的小規模生產模式。

　　近年來，我國PVC行業進入快速發展期，企業規模不斷擴大。傳統的人工配料、人工運輸的物料處理方式已經不能滿足大批量生產的需要，在較大的改性塑料生產企業中也不多見。

　　而生產規模較小的企業，仍然采用人工配料、運輸、攪拌的傳統手工模式。人工配料存在勞動強度大、不可避免的人為誤差、生產過程中粉塵污染嚴重等缺點。而人工配料因其投資小、生產靈活、配料精度容易控制而受到小型改性塑料生產企業的青睞。

　　自動配料生產線

　　2.自動配料、自動輸送的批量生產模式。

　　大型生產企業一般采用自動配料、自動輸送的規模化生產方式。自動集中給料配料系統具有勞動強度低、生產量大、效率高、環境污染小、避免人為失誤等優點，但系統投資成本高，系統維護成本高，系統維護難度大，成本高。

　　自動化材料加工系統需要配備以計算機控制為核心的智能控制系統，如PLC控制系統，以滿足智能制造的生產要求。配料的關鍵在于“準確”，所以先進的控制系統是計量準確性的保證。

　　弘科技為改性塑料生產廠家提供多種配料系統，如小配料、多組分計量配料、失重計量配料等。能有效滿足不同廠家對不同工藝的需求，保證計量精度在3 或200g以內，滿足客戶對自動化、數字化、智能化的要求。