五金機(jī)械行業(yè)是傳統(tǒng)的加工業(yè),主要是原材料分割,然后加工,組裝零件,最后組裝成產(chǎn)品。中國(guó)五金制造業(yè)成熟,近年來(lái)五金產(chǎn)品出口全面增長(zhǎng)。
中國(guó)五金制造業(yè)具有明顯的外向型發(fā)展特征,能夠成功實(shí)現(xiàn)資金流、商流、貨流一體化、同步管理的五金外貿(mào)企業(yè)將更具競(jìng)爭(zhēng)力。
隨著信息時(shí)代的到來(lái),信息自動(dòng)化將成為五金機(jī)械行業(yè)快速發(fā)展的動(dòng)力,傳統(tǒng)的五金機(jī)械行業(yè)將逐漸被淘汰。所以五金機(jī)械行業(yè)的企業(yè),首先要知道自己有哪些行業(yè)痛點(diǎn)。
[就產(chǎn)品而言]
計(jì)量單位不唯一,備件、半成品、成品庫(kù)存記錄混亂。
零部件品種規(guī)格多,庫(kù)存控制難度大。找材料,分類(lèi),查價(jià)格,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
原材料價(jià)格波動(dòng)很大,很難預(yù)測(cè)。所以很難做到按需采購(gòu),減少庫(kù)存。
物料狀態(tài)難以區(qū)分,無(wú)法隨時(shí)下發(fā)反映當(dāng)前狀態(tài)的表格,容易出現(xiàn)重復(fù)操作或物料短缺的情況。
[就生產(chǎn)而言]
制造工藝復(fù)雜,工藝標(biāo)準(zhǔn)難以制定,生產(chǎn)所需的設(shè)備和材料難以準(zhǔn)確采購(gòu)。
小批量多規(guī)格的生產(chǎn)很難管理,分類(lèi)和價(jià)格驗(yàn)證的規(guī)劃費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
委外加工頻繁,價(jià)格和成本核算標(biāo)準(zhǔn)難以確定,材料的發(fā)出和回收容易造成損失。而且企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)往往受到外購(gòu)件的影響,很難做到有序規(guī)劃。
生產(chǎn)周期不一樣,每個(gè)訂單,每個(gè)產(chǎn)品都需要單獨(dú)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,工作量大。
[就技術(shù)而言]
工藝BOM與生產(chǎn)BOM不一致,BOM的完整性受到質(zhì)疑,增加了BOM維護(hù)的工作量。
產(chǎn)品版本很多,很難控制。接到訂單后,R & ampd提供了幾次圖紙和物料清單,前后版本對(duì)比需要時(shí)間。
工程變更不規(guī)范,生產(chǎn)計(jì)劃不夠細(xì)化,導(dǎo)致很多半成品處于不受控狀態(tài)。
[就流程而言]
工藝成本難以計(jì)算,材料采購(gòu)計(jì)劃難以制定,進(jìn)出成本與實(shí)際制造成本差異較大。
廢品率不穩(wěn)定導(dǎo)致原材料浪費(fèi),成本增加。
廢品處理不規(guī)范,返工工單記錄缺乏實(shí)時(shí)性和部門(mén)統(tǒng)一性,重新投入的人力和最終報(bào)廢的產(chǎn)品難以統(tǒng)計(jì)。
材料消耗很難計(jì)算。收到訂單后,R & ampd需要多次提供圖紙和物料清單,需要時(shí)間對(duì)比前后版本。
計(jì)件工作量不準(zhǔn)確,員工工資發(fā)放錯(cuò)誤,財(cái)務(wù)工作混亂。
[就庫(kù)存而言]
現(xiàn)存放簡(jiǎn)單,物資難以定位存放,物資中轉(zhuǎn)發(fā)貨混亂。
零件入庫(kù)控制不嚴(yán)格,具體的半成品入庫(kù),很多半成品是否投產(chǎn),已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是否成品,生產(chǎn)人員都不能馬上知道。人工臺(tái)賬混亂,容易出現(xiàn)重復(fù)記錄、錯(cuò)漏,時(shí)間成本高。
庫(kù)存記錄混亂,由于計(jì)量單位不統(tǒng)一,不同人員記錄標(biāo)準(zhǔn)不同,生產(chǎn)采購(gòu)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。
[就報(bào)價(jià)而言]
分期付款很常見(jiàn),在訂單完成之前很難做到收支平衡。
客戶(hù)對(duì)出貨的需求發(fā)生變化,導(dǎo)致出貨延遲,工時(shí)延長(zhǎng),運(yùn)營(yíng)成本增加。
產(chǎn)品定制化程度高,造成售后服務(wù)麻煩。
設(shè)備報(bào)價(jià)復(fù)雜耗時(shí),因?yàn)榻?jīng)常有模塊選型的需求。