隨著涂料工業的發展，涂料的花色、品種、功能越來越多，分工也越來越細。但在涂料的制造和施工過程中因有機溶劑的大量排放而對環境造成巨大的污染。為限制有機溶劑的排放，涂料的高固體化、無溶劑化、水性化已呈日趨壯大之勢，業內人士廣泛贊同的“4E”涂料（Economy，Efficiency，Ecology，Energy）即指上述涂料。其中，涂料的水性化是近年來發展十分迅速的一個領域，但由于水性涂料與溶劑型涂料相比，存在諸多不同：水性涂料以水為稀釋劑，溶劑型涂料以甲苯、二甲苯、醋酸丁酯等有機溶劑為稀釋劑；在進行噴涂工藝及設備設計時，需要充分了解水性涂料的特點，根據其特點才能設計出科學合理的噴涂工藝及設備。

水性涂料涂裝工序與溶劑型涂料基本相同，但在設備選用材料和工藝參數設定上需根據水性涂料的特性進行選取，其典型工藝為：

前處理[上線→預脫脂→脫脂→水洗1→水洗2→（去離子水洗1）→（表調）→（磷化）→水洗3→水洗4→（去離子水洗2）→人工吹水→烘干]→強冷→噴底漆→流平→閃干→烘干→冷卻（強冷）→噴面漆→流平→閃干→烘干→冷卻（強冷）→下線